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濾筒除塵器
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濾筒除塵器

耀先濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大，濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊。除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便。

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濾筒除塵器

 
 

耀先 濾筒除塵器 簡介

 
 
 
 
 

     耀先 濾筒除塵器 以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。

 

濾筒除塵器

 
 
 

耀先 濾筒除塵器 工作原理

 
 
 
 
 
   
>>耀先 濾筒除塵器 原理
     含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
     濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。 在此過程中必需定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！
 
 

耀先 濾筒除塵器 系統(tǒng)組成

 
 
 
 
 

濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
 
 

耀先 濾筒除塵器 技術特點

 
 
 
 
 

>>耀先 濾筒除塵器 設備優(yōu)勢
①濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；
②濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊；
③濾筒高度小，安裝維修工作量??；
④與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
⑤清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續(xù)運轉；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉；
⑥除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便。
 
>>耀先 濾筒除塵器 技術參數(shù)
濾筒除塵器
 
 

耀先 濾筒除塵器 適用領域

 
 
 
 
 
   
    ● 中小型的耐火材料加工廠車間除塵、煉鋼廠電爐煙氣除塵、磨料加工廠車間除塵、電石爐生產除塵、高爐煤氣凈化除塵、煤粉制備除塵、瀝青混凝土生產除塵、炭黑生產車間除塵、建材加工廠車間除塵、化工行業(yè)除塵、橡膠生產行業(yè)除塵、煙草車間除塵、制藥車間除塵、木工家具車間除塵、電解鋁加工除塵、鋁鋅冶煉過程中除塵等，采用脈沖濾筒除塵器實現(xiàn)的除塵效果更好，除塵效率更高。
 
 

耀先 濾筒除塵器 設備工藝圖

 
 
 
 
 
 
濾筒除塵器
濾筒除塵器示意圖
 
 

耀先 濾筒除塵器 案例

 
 
 
 
 
 

濾筒除塵器


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