脈沖布袋除塵器在做好除塵設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必需細(xì)心和謹(jǐn)慎，除塵骨架清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵本性和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的首要因素。清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。假如清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來，終效應(yīng)其使用效果。

脈沖布袋除塵器

    脈沖布袋除塵器的運(yùn)行阻力決定了除塵系統(tǒng)能耗、過濾效率以及清灰周期，一旦運(yùn)行阻力過高，則會(huì)造成設(shè)備工作效率降低，導(dǎo)致除塵能力不足，還會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的負(fù)荷。

    其中導(dǎo)致脈沖布袋除塵器阻力過高的因素有以下幾點(diǎn)：

    1、粉塵密度因素：粉塵濃度過高時(shí)，顆粒之間的碰撞幾率增大，使得顆粒附在一起，這對(duì)除塵器的運(yùn)行阻力也會(huì)造成一定影響。同時(shí)，濃度的增大也就意味著單位時(shí)間內(nèi)濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會(huì)增大，所產(chǎn)生的壓力損失也會(huì)隨之增大。

    2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因素：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括進(jìn)出風(fēng)截面，設(shè)備保溫等設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會(huì)使設(shè)備運(yùn)行阻力偏高，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其阻力一般在400pa左右。

    3、過濾風(fēng)速因素：當(dāng)清灰方式，濾料材質(zhì)，煙塵性質(zhì)不同時(shí)，過濾風(fēng)速也不盡相同，所以，產(chǎn)生的阻力也是不一樣的。

    4、粉塵粒度因素：粉塵粒度對(duì)脈沖布袋除塵器的影響主要表現(xiàn)在壓力損失和設(shè)備磨損上。微細(xì)粉塵能堵塞過濾空隙，降低濾料的透氣性，使阻力增大。

    5、濕度因素：當(dāng)除塵器內(nèi)氣體處于高濕度狀態(tài)時(shí)，在外部冷空氣的作用下，結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生，造成粉塵粘結(jié)而堵塞濾袋，使得濾袋的清灰能力減弱，設(shè)備壓力隨之增大。

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